模具雕銑機采用一體式設計，機床主要基礎部件均選用灰鑄件，橫梁立柱采用加粗加厚型鑄件。主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應操作面板和鍵盤的輸入，同時還要把運動控制器反饋的數據，機床工作狀態，在CRT上顯示出來。

　　那么模具雕銑機都有哪些特性呢？下面咱們一起來看看：

　　1、可靠性高：由于匯總線的集成密度提高，使數控、驅動裝置的元部件硬連接減少，焊點、接插點和外部連續顯著減少，從而使故障發生率大幅度下降。

　　2、靈活性強：由于CNC系統硬件是通用、標準化的，對于不同機床的控制要求，僅需改變可編程只讀存貯器中的系統控制程序即可。同時，由于采取了模塊化結構，也便于系統功能的擴展。

　　3、適應性強：是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在該設備上進行產品加工，當產品改變時，只需改變數控設備的輸入程序，就能適應新產品的生產需要．而不需改變機械部分和控制部分的硬件，而且生產過程是自動完成的。這一特點不僅滿足了當前產品更新快的市場競爭需要，而且較好地解決了單件、小批量、多變產品的自動化生產問題。適應性強是其突出的優點，也是它得以產生和迅速發展的主要原因。

　　4、機電一體化：采用了超大規模集成電路之后，使數控柜體積縮小，采用可編程接口，又將s、M、T（主軸轉運控制、輔助機能和刀具參數）等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一，故使全部控制箱進入機床內部，減少了占地面積，也便于設備的管理。